水厂实习报告

水厂实习报告 第1篇

　　一、实习目的

您好，老文笔写作网

　　经过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。 www.laowenbi.com

　　二、水厂简介

您好，老文笔写作网

　　曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不一样的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3d增加到二期的80万m3d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

　　当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3d，最高处理水量为60万m3d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般坚持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6.5~8.0，到达并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元m3，实际单位水耗电8kWhkm3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

　　三、处理工艺流程

　　3、1原水初步处理

　　黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位到达必须的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

　　3、2混合区

　　第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，经过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，经过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。经过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。所以混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

　　3、3反应区

　　反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。经过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并供给聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时经过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度坚持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用经过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

　　3、4斜管沉淀区

　　由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得很多的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水经过集水槽回收后进入V型滤池，运行情景证明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。经沉淀的矾花构成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，所以采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又能够增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情景下，比如水负荷不一样或水流速不一样可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情景。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生很多浓缩污泥，污泥浓度一般大于20gl，经过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求十分高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能到达最合理的运行效果。

　　3、5V型滤池

　　V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，经过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面经过震动清洗石头，汽水同时进去。最终，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

　　3、6清水库

　　进入水库前，进行最终一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

　　这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

　　四、实习心得

　　10月13号午时，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在教师的带领下来到曲江水厂参观实习。感激这次教师给我们的实地学习机会，也感激水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，经过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了必须的了解。

　　这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在教师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应当多思考，多想现有的技术还有什么能够改善的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是能够更新的。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

　　总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

水厂实习报告 第2篇

　　一.实习时间：20xx年7月27—20xx年8月1日

　　二.实习地点：兰州龙岩山泉矿泉水有限公司

　　三.实习目的：学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节，了解和掌握食品的生产工艺和流程，巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等，掌握企业的产品结构及在市场的地位；掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项；了解车间布局，掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点，提出提高产品质量的合理化建议，以及企业的科研开发状况等。

　　四.公司发展史：兰州龙岩山泉矿泉水有限公司，位于兰州市七里河区八里镇后五泉村。此处环境优美，有着纯天然的泉眼，为该公司的发展奠定了基础。它是一以家矿泉水、纯净水产销于一体的甘肃省饮用水行业企业、其注册商标“龙岩”被评为甘肃省矿泉水行业著名品牌、xx省名优企业，生产的“龙岩”牌纯净水，富含可促进钙质充分吸收的矿物质“锶”，长期饮用有利于婴幼儿的成长发育和预防中老年人的骨质疏松。龙岩牌纯净水、引进具有领先水平的灌装线，水质清冽甘甜，质量严格把关。龙岩牌超泉水厂是甘肃省同行业中率先取得市场准入资格的企业。该企业先后获得ISO9001：20__质量保证体系认证、省名优企业，在甘肃省同类企业中率先取得市场准入资格。具有先进的生产与检验设备及专业的人才队伍，完善的生产经营档案与内部流程控制。

　　五.实习内容：这次实习主要是针对该水厂所生产的三种饮用水（纯净水、清凉水、矿泉水）的制作工序和包装工序展开的。

　　在该厂负责人的带领下，我们首先进入了包装车间。进入包装车间首先要经过风化清洁，脚上要带鞋套，这是保证水质安全卫生的第一步措施。进入车间后，映入眼帘的便是厂内流水线式的生产包装设备。分责人首先给我们讲解并演示了大桶水的灌装和包装过程。从清洗到消毒，从灌装到盖盖子，再到贴标，每一个过程到有先进的技术设备在背后支撑。而具体的工序更是精细和连贯的：

　　第一道工序：空桶回厂（由于大桶的造价比较高，因此大桶水一般都将空桶回收再次利用）点数分类，粗检桶内是否有异味。

　　第二道工序：刷外表，闻桶内是否有异味，观察桶内是否有异物，最后再确认是否已将通刷干净。

　　第三道工序：上刷桶机，刷洗以后，再看桶内、外是否有异物或油污。

　　第四道工序：进无菌室，检查桶内外是否有异物、异味或油污。

　　第五道工序：全自动灌装线，与此同时巡视整套工作体系是否运转正常。

　　第六道工序：灯检，这是工序中的关键步骤，主要检查桶内外是否有异物，商标是否完好。

　　第七道工序：塑封，以保证其密封环境，必须保证套好、套正。

　　第八道工序：套塑料袋，提水，分检各类桶及是否摆放整齐。

　　整个工序流程环环相扣，密不可分，缺一不可，在任何一个环节出现问题都要追究所出问题的负责人。而在整套工序的背后，有着严格的质量安全保证体系，包括：仪器检测环保保证，分析检验人员技术素质，分析检验过程质量保证，事故处理，质量申诉处理。每项中又包含了细则，因此整套工序下来，每个操作过程相互配合，从而保证了水的安全。李主任说，这个流程看似简单，却在内部包含了很多复杂的过程，如单从消毒讲就涉及到何时消毒、如何消毒、用什么物质消毒，消毒效果如何，是否会对人体造成不良影响等问题，因此要想掌握整个流程的原理是相当困难的。

　　接下来我们了解到了水的制备过程。首先负责人向我们介绍了原水井，由于原水井是重点保护以防其被污染的地方，已经被上了双锁，我们观察不到。该厂生产的矿泉水便是由此进入系统中。随后我们进入车间，参观矿泉水、清凉水、纯净水的制备过程。

　　（1）矿泉水。水经臭氧发生器消毒处理进入氧化塔。原水经三级粗过滤后除去杂质进入氧化塔，在经过精过滤完成。

　　（2）纯净水。原水由机械过滤器过滤，粗过滤后滤出杂质，再经精过滤进入反渗透设备，再经消毒过程最后灌装完成。

　　（3）清凉水。这是该厂独创的饮用水，它是由矿泉水和纯净水勾兑而成，根据不同要求，成三七或四六等不同比例进行调整。它也包含了矿物质和微量元素等，由软化血管的功效，有利于老年人的健康。

　　该厂生产的饮用水主要在省内销售，小瓶水则作为内部使用。一般纯净水开盖后要在一周到十日内喝完，以保证水质。水呈弱碱性，是适合人体PH的。

　　其中，与我所学的专业食品质量与安全最为挂钩的并且让我最为感触颇多的没过于菌落总数的测定。菌落总数的测定在大学里也学过，也懂的一些技巧，每种细菌都有它一定的生理特征，培养时应用不同的营养条件及生理条件去满足要求，但实际工作中都用一种常用的方法，用琼脂培养基于37℃经24h培养后所生长的菌落总数，计数每个平面皿内的菌落，培养基的制作成分：蛋白胨10g牛肉膏3g氯化钠5g琼脂15g蒸馏水1000ml混合后加热溶解，调ph为7.4~7.6.分装。121℃20min高压蒸汽灭菌锅灭菌，储存也冷暗处备用。所用仪器高压蒸汽灭菌器，干热灭菌箱，培养箱36±1℃，冰箱，电炉，天平，放大镜，灭菌平皿（直径9cm）灭菌刻度吸管，灭菌采样瓶，三角瓶，ph试纸，检验步骤：以无菌操作方法，用1ml灭菌吸管吸取1ml充分混匀的水样注入另一灭菌平皿中作平均接种，将以融化并冷至46℃左右的营养琼脂培养基注入平皿，每皿约15ml，并立即旋摇平皿，使水样与培养基充分混匀，同事另将培养基倾入灭菌的空平皿内，做空白，对照，待琼脂凝固后，翻转平皿，是皿底在上，置于培养箱24h，取出，计数没个平皿内的菌落总数。作平皿菌落计数时，可用肉眼直接观察，必须时用放大镜检查以防止遗漏，在记下各平皿的菌落总数后，求出同一样两平皿的平均菌落数。在求平均数时，若片状菌落不在平皿的一般，而其余一般中菌落分布又很均匀，则可将此半个平皿计数后乘以2，以代表全平皿菌落数。同一水样两平皿的平均菌落数，即为该水样1ml中的细菌菌落总数。

　　本以为在生产自动化的今天，矿泉水的生产灌装等一系列流程是极其简单的，但工作人员的素质耐心和文化程度都起着决定性的作用。在产品生产过程中，看似简单的工作却无处不透着智慧的结晶。就拿洗大桶来说，工作人员是否负责任，是否有必背的文化素养决定了桶内是否有残留物，及纯净水内细菌含量是否超标。在洗桶之前要去掉大桶的盖时，光用蛮力是解决不了问题的，在负责人的指导下，在钳子给予恰当的力的作用下，原本费力气的活就显得不废吹灰之力了，这样，不仅减少了工人的劳动量，在效率方面也有了大大的提高。再拿热塑贴标签来说，这一项工作则要求工作人员具有极大的耐心，面对着成百上千的大桶需要贴标签，这无疑增大了工作人员的心理负担。所以说这又让我深刻的体会到了“千里之行，始于足下；不积跬步，无以至千里”的道理。当然，搬运水的这个重大的任务则有我们的男同学在负责人的带领下进行，而我们这些女生却只能望而却步，这也让我更加体会到招聘单位招聘员工要男生的关键，所以在日常生活中要锻炼身体，做的全方位的发展。

　　六.实习收获：这次在水厂的实习让我认识了许多制水设备和包装设备，了解了制水的整条流水线。以前一直认为这些包装水仅仅是自来水消毒后的产物，参观了水厂后才知道看似很简单的一瓶水也包含了严格的质量安全把关、严密的制水包装水的操作程序。另外，我还了解到了一些饮用水的引用常识以及某些微量元素对人体的作用。如矿泉水是来自地下，锶这种元素可有助于钙的吸收等等。在实践中获得了很多有价值的专业知识，这些知识有助于今后我们对专业课程的学习，也在扩充知识面的同时促进我们在本专业的进一步研究。由于缺乏经验,我在期间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是他们没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。这些天让我对本专业认识有了更深的了解，对工厂的工作与生活也有了很大程度的认识与了解，在工厂主要以实践为主，知识为辅。在就业方面也有进一步的认识，对以后的工作应该往那方面发展，往那个行业前进都有了一定的方向。总之，这次实习使我对社会生活更进一步了认识。要在专业方面要下苦功，在其他方面全面发展自己的才华。努力学习，提高自身修养;随着时间的推移，技术的不断进步，我感觉知识的匮乏将影响今后的工作效果，所以我利用业余时间，阅读大量的专业书籍，探讨学习新技术新发明，与此同时，我带动本公司员工一起学习专业知识，从基础基本知识开始学习，让工友和我一起学习新规范、新标准、新工艺，不断提高他们的专业素质，使本公司的工作力量与技术力量一同发展壮大，为此，在以后的质检工作中，我将继续认真钻研业务，虚心学习，提高技术能力，掌握更深的知识及技术。

　　通过在甘肃省龙岩山泉矿泉水有限公司的实习给了我很大的启发：不仅是工作方面连生活方面也带来了很大的益处。我们在饮水方面也要提高认识，给我们的日常饮用水方面提供有力的保证，在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!最后，感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会，感谢企业领导对我的信任与支持，给我这次实习的机会，还有就是在这期间帮助过我的人，感谢老师给予我的知识，让我学以致用。

水厂实习报告 第3篇

　　实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才，丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准，没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体，他所培养的不仅仅只是“读书人”。当代的大学生更是社会新兴发展的代表，始终站在各方面的最前沿。所以，现在的大学生，不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一笔一划的文字，而是将书本读“活”，真真切切的下到社会当中去，实地考察，动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成，更有利于拓展大学生的知识面，丰富社交能力。

　　一、水厂情况

　　太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。20xx年，水厂进行了扩建，将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反应池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座(总库容达5000M3)，净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图

　　二、水厂自控系统

　　水厂水处理及供水系统自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完好率保持在100%。

　　三、水质消毒、化验

　　水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，现在能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训，取得体检合格证后才能上岗。

　　四、水厂生产安全状况

　　公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。

　　五、水源地、水厂的安全保护

　　庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。

　　六、实习过程

　　进入水厂的活动室，瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在这里，优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说，这个顺序一定不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。

　　在老师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是含有各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水)，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

水厂实习报告 第4篇

　　自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的贴合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

　　一.实习目的

　　1.1熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎样出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

　　二.自来水厂概况

　　2.1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

　　三.自来水厂工艺流程

　　3.1流程示意图

　　3.2处理步骤

　　1)湘江水源取水。

　　2)加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质构成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

　　3)沉淀。在沉淀池中构成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

　　4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气必须时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，构成固体废物，做成泥柄。

　　5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

　　6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全。

　　7)二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1)一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1.，氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般持续在0.2左右，水质质量远高于国家标准。

　　四.实习心得

　　自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生代替反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作状况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应

　　用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓：理论务必结合实际，理论来自于实践。

水厂实习报告 第5篇

　　工艺流程：

　　工艺特点：

　　此工艺由高效混合器、絮凝池、沉淀池和da863过滤技术组成。各组成工艺特点如下：

　　(1.)高效混合器和絮凝剂自动加药系统的特点(见前述);

　　(2.)絮凝池：

　　①网格絮凝池：网格絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点，适用于原水水温4.0-34℃，浊度为25-2500ntu，单池水量以1.0万-2.5万m3/d为宜;

　　②折板絮凝池：折板絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点，适用于水量变化较小的水厂，单池水量可达10×104m3/d，但其结构较为复杂，施工较不便;

　　(3.)沉淀池：

　　①斜管沉淀池：斜管沉淀池具有沉淀效率高、池体小占地少等特点，进水浊度一般为500-1000ntu，单池水量不宜过大;

　　②平流沉淀池：其造价较低，具有操作管理方便、施工简单，对原水浊度适应性强，潜力大，处理效果稳定的特点，一般进水浊度小于5000ntu，但其占地面积较大;

　　(4.)da863过滤技术特点(见前述).

　　因此本工艺具有处理效果好、操作简单、设计灵活等特点，可满足一般的饮用水要求。

水厂实习报告 第6篇

　　一、实习目的

　　巩固和运用目前所学的专业知识，初步了解和掌握环境保护的基本知识，学习日常的办公室事务，培养灵活运用书本知识的能力，增长和扩充知识面，增加对社会面的接触；通过学习实践，使所学的理论知识得到验证，锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

　　二、实习过程

　　株洲环保局

　　在老师的带领下我们来到株洲环保局，受到局领导的热情招待，吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习，局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型，实验内容，以及一些重要仪器，还有环境监测和环境评价的注意事项，之后又带我们参观了附近一个大气监测点，在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样，比如SO2：紫外荧光法NOx：化学发光法CO：非分散红外吸收法O3：紫外吸收法PM10：β射线法等等以前在书本上没有学过的东西，而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物，没有污染源，采样时，取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1.5米左右，多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

　　在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作，在这一过程中，我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

　　一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件，同时，在办公室主任的带领下，参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等，通过学习，使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

　　二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式，在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动，通过广泛宣传，使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下，先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次，接待处理群众投诉案件2起，我们在严格控制燃煤、排污类型的同时，进行技术指导，降低能耗，减少排污量，确保企业增产不增污，随监察人员深入企业现场检查4次，有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下，我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作，组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作，同时，面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难，我能主动承担起无纸化办公系统，主要是办公室文件材料的撰写与修改，做到文件上传下达，政令畅通。

　　五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后，我能够在做好本职工作的前提下，充分发挥自身优势，利用空闲时间认真查阅相关资料和文件，熟读熟背知识竞赛相关知识；

　　三、实习体会和今后展望

　　（一）端正态度，虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，特别是文字功底还很薄弱，在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习，进快提高文字写作能力和工作效率。

　　（二）认知工作，审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中，使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己，严肃约束自己，时刻警示自己，同时，要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

　　（三）学以致用，全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬，也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会，将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一，进行比较论证，才能更好更全面的提高自己，不断地完善自己，让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结，才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华，做一个真正社会需要的人才。

　　（四）加强沟通，及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见，有则改之，无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析，找出不足与存在问题，在充分认识到自己的缺点的基础上，努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题，工作中、生活中有不如意之处，多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

　　虽然这次实习的时间不是很长，但是明显能感觉到国家对环境的重视程度，使我从一个学生开始慢慢的转变，思想上也是，我们应该把握机遇，做好环境保护工作，而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保，从一点一滴做起，学好专业知识，为国家的环保事业增砖添瓦。

　　。非常感谢领导还有和我一起工作的同事们，他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识，总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性，如今，经济的增长势必对环境造成了一定的压力，工业废水、生活污水等污染着我们的河道，湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验，为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重，环境质量日益下降，环境监测正在为人类的明天把关，水污染、大气污染、躁声污染等等，环境的恶化正在威胁人类的健康，环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

　　除此之外，我们应深刻地体会水的来之不易，在平时的生活中要节约用水，大力宣传水资源的宝贵，使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

　　总的来说，通过这次实习，我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识，了解到该专业广阔的就业前景，意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所，为我们进行细心讲解相关知识，使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传，功在当今，利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力，做一名优秀的职业工作者。

水厂实习报告 第7篇

　　这学期快结束了，学院安排到株洲环保局见习，之后又要求暑假也有要实习，于是我到岳阳市君山区环保局实习两周，第一次实习，我们的心境激动中充满着不安。怀着这种复杂的心境，我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯，起初还不是很适应，但之后经过自我调整和学习，几天后就步入了正轨。

　　感觉自己实习的那段时间过得很快，环保局的领导和同事待人都很好，可能是因为我们在那算比较小吧，他们都很照顾我，总把我当小妹看待。说实话，在那我学到了很多，经过实习使我进一步拓宽了视野，增长了见识，丰富了实际工作经验，工作能力得到进一步提高，为毕业后快速融入社会奠定了基础，现将工作实际情景总结如下

　　一、实习目的

　　巩固和运用目前所学的专业知识，初步了解和掌握环境保护的基本知识，学习日常的办公室事务，培养灵活运用书本知识的能力，增长和扩充知识面，增加对社会面的接触；经过学习实践，使所学的理论知识得到验证，锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

　　二、实习过程

　　株洲环保局

　　在教师的带领下我们来到株洲环保局，受到局领导的热情招待，吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习，局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型，实验资料，以及一些重要仪器，还有环境监测和环境评价的注意事项，之后又带我们参观了附近一个大气监测点，在监测点我们了解到不一样的监测对象使用的监测方法不一样。

　　比如SO2：紫外荧光法NOx：化学发光法CO：非分散红外吸收法O3：紫外吸收法PM10：β射线法等等以前在书本上没有学过的东西，并且还了解到一般大气监测点的周围应当没有高大建筑物，没有污染源，采样时，取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1.5米左右，多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

　　在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作，在这一过程中，我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

　　一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件，同时，在办公室主任的带领下，参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等，经过学习，使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

　　二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下经过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式，在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动，经过广泛宣传，使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。

　　三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下，先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次，接待处理群众投诉案件2起，我们在严格控制燃煤、排污类型的同时，进行技术指导，降低能耗，减少排污量，确保企业增产不增污，随监察人员深入企业现场检查4次，有效治理了排污、噪音大等不规范问题。

　　四是进取协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮忙下，我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作，组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作，同时，应对环保局工作任务量大、人员编制少等困难，我能主动承担起无纸化办公系统，主要是办公室文件材料的撰写与修改，做到文件上传下达，政令畅通。

　　五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后，我能够在做好本职工作的前提下，充分发挥自身优势，利用空闲时间认真查阅相关资料和文件，熟读熟背知识竞赛相关知识；

　　三、实习体会和今后展望

　　(一)端正态度，虚心学习。经过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，特别是文字功底还很薄弱，在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习，进快提高文字写作能力和工作效率。

　　(二)认知工作，审视自我。在环境监察办和行政办综合业务实习中，使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自我，严肃约束自己，时刻警示自己，同时，要有较强的职责感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

　　(三)学以致用，全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬，也要从实际工作中体现出来。仅有争取更多的实践机会，将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一，进行比较论证，才能更好更全面的提高自我，不断地完善自己，让自己真正成为有用的人才。仅有在实际操作中不断学习和总结，才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华，做一个真正社会需要的人才。

　　(四)加强沟通，及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见，有则改之，无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析，找出不足与存在问题，在充分认识到自己的缺点的基础上，努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题，工作中、生活中有不如意之处，多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

　　虽然这次实习的时间不是很长，可是明显能感觉到国家对环境的重视程度，使我从一个学生开始慢慢的转变，思想上也是，我们应当把握机遇，做好环境保护工作，而对于我们环境专业的大学生更应当注重环保，从一点一滴做起，学好专业知识，为国家的环保事业增砖添瓦。

　　十分感激领导还有和我一起工作的同事们，他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识，总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性，如今，经济的增长势必对环境造成了必须的压力，工业废水、生活污水等污染着我们的河道，湖泊。所以对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。

　　经过监测对水样各指标加以分析实验，为水处理工艺供给了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重，环境质量日益下降，环境监测正在为人类的明天把关，水污染、大气污染、躁声污染等等，环境的恶化正在威胁人类的健康，环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

　　除此之外，我们应深刻地体会水的来之不易，在平时的生活中要节俭用水，大力宣传水资源的宝贵，使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

　　总的来说，经过这次实习，我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识，了解到该专业广阔的就业前景，意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感激实习单位为我们学生供给了这么好的实习场所，为我们进行细心讲解相关知识，使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传，功在当今，利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力，做一名优秀的职业工作者。

水厂实习报告 第8篇

　　水是关系国民生计的一种重要资源，水厂担负着城区市政经济建设和人民群

　　众的生活用水供应工作，能来水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里，现在我将这十四天的实习所得做一总结。

　　一、实习时间与地点：

　　7月20日8月2日杭州市余杭区鸬鸟镇自来水厂

　　二、实习内容：根据学校实习要求和自来水厂的实际情况，本次实习活动选在水厂。参观水厂，熟悉净水工艺流程，和工作人员交流并请教向他们，使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股，实地勘察，身临施工现场，学习管道施工，拓宽知识面。

　　三、实习意义：

　　通过这次实习，我了解到自己专业知识的不足和书面化，不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场，让我从中学到了书上没有的知识，达到了理论联系实践，为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。

　　四、实习报告：

　　(1).水厂1.水厂规模

　　1.1水处理构筑物的生产能力：

　　水厂现有三套净水构筑物，0.5万m3/d(已废弃，等待拆除)、2万m3/d、3万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d，远期总规模为9万m3/d。1.2出厂水水质要求：出水达到国家生活饮用水卫生标准。1.3净水工艺流程：水厂水以地表水作为水源，工艺流程如图所示

　　旧系统

　　新系统

　　(2).各构筑物及其设备2.1加药间：

　　2.1.1溶药池、配药池：

　　溶药池、配药池位于加药间二楼，两池用于配置矾液，即聚合氯化铝，絮凝溶剂。溶药池高1.7m，配药池高1.2米。采用水力溶解，人工搅拌。池旁即是储藏区，便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。

　　2.1.2混合设备和发生器设备：

　　①氯酸钠的药剂库：位于一楼设备间旁的药剂库有两个，还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器，氯酸钠与水的质量比为2：1。搅拌器旁即是储藏区，便于就近投加。

　　②二氧化氯发生器：投药设备采用泵投加的方式，这里采用计量泵。

　　2.1.3消毒方法：

　　采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体，极不稳定，气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂，对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力，能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点：不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂，能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。

　　2.2质检中心：

　　2.2.1水源：水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项，出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。

　　2.2.2出厂水：出厂水的常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。

　　2.3絮凝构筑物：

　　旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装

　　若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后形成涡流，停留时间为15min。其结构简单，施工方便，造价低，适用于中小型水厂。但容积小，水头损失小，池身较大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。

　　2.4沉淀构筑物：

　　新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池，新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应性强，操作管理方便等。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。

　　2.5过滤构筑物：

　　新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置，中间为管廊。新系统共十个滤池，一边五个，旧系统共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料，砂滤厚度为700mm,承托层200mm，双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价非常低，完全采用水力控制，对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差。

　　2.6清水池:

　　由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。

　　2.7泵房：2.7.1一泵房：

　　取水区设在厂区西北宜水河边，距离400m。新系统为长形取水泵房，取水口管径为DN800mm，设置格栅。泵房地下地上式，水泵(24SA-10J)，桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。旧系统采用圆形取水泵房，电机N=220KW。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。

　　2.7.2二泵房：

　　新建，为长形泵房，有超声波流量计，机组采用一用一备。为水厂扩建，泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。以及流量计的显示数据：流量和净积值。

　　五、实习总结:

　　在这短短的两周实习时间里，我通过到水厂实地参观学习，及跟班学习中，首先对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

　　在实习的这段时间里，感谢工作人员的指导与帮助。通过这次实习，我学习了很多课本以外的知识，我更加深刻的了解到专业知识，专业能力有所加强。在今后的学习道路上，我会应该努力学习专业知识，为国家献出自己的一份力。

水厂实习报告 第9篇

　　自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

　　一、实习目的

　　1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

　　二、自来水厂概况

　　2、株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

　　三、自来水厂工艺流程

　　1.流程示意图

　　2.处理步骤

　　1）湘江水源取水。

　　2）加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

　　3）沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

　　4）过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

　　5）消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

　　四、实习心得

　　自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

水厂实习报告 第10篇

　　一、水厂状况

　　太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。20xx年，水厂进行了扩建，将原先的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒到达饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水潜力到达1.6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反应池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座(总库容达5000M3)，净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图

　　二、水厂自控系统

　　水厂水处理及供水系统自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完好率持续在100%。

　　三、水质消毒、化验

　　水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，此刻能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训，取得体检合格证后才能上岗。

　　四、水厂生产安全状况

　　公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。

　　五、水源地、水厂的安全保护

　　庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。

　　六、实习过程

　　进入水厂的活动室，瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在那里，优美的工作环境也使得员工工作的情绪愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在那里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到那里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说，这个顺序必须不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。

　　在老师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是内含各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水)，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原先由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

　　我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。那里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。

　　至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以务必保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

　　七、实习总结

　　此次实习活动我们真是受益匪浅。不但明白了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的资料有了进一部的了解与细化，明白了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大职责。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而那里不同，那里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，那里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的潜力，教会的是学校以外的知识。那里有着员工对于一份工作的热情与职责，正是我们在校大学生就应多多学习的。我们明白，那里的职责十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。那里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多，但是是与

　　风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来应对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量!

水厂实习报告 第11篇

　　一、实习目的：

　　1、了解自来水处理的工艺流程。

　　2、接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。

　　3、通过实习，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。

　　4、通过实习，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。

　　二、实习单位综合概述：

　　xx市xx厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。可满足20__年经开区和金洲新区的供水要求；水厂增设臭氧、生物活性炭深度处理工艺。20__年建成后，xx厂生产能力由8万吨/日扩大为12万吨/日，县城供水水质将达到国家标准规定的106项指标要求，有效缓解我县用水紧张的状况，确保广大居民喝上放心水。

　　实习内容及进度：

　　（1）自来水处理的工艺流程；

　　（2）实习后的体验与心得。

　　三、参观实习地点，了解工艺流程。

　　通过实习，我初步了解了xx市三自来水厂的工艺流程，即：

　　→→水库源水——＞一泵房——＞平流沉淀池——＞V型滤池——＞清水库——＞二泵房——＞市区管网

　　现在就流程中的各个环节做具体分析：

　　1、水库源水（源水检测）。

　　xx市三自来水厂的水源湘江。承担着55多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状，全长4.6公里，平均宽度300米，分为四个库区，占地600余亩，最高蓄水位21.00米，目前库容为550万立方米。水质情况比较稳定，全年平均水质达到国际III类水标准，完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施，宁三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统，由中控室进行集中管理，自动化水平达到国内领先水平，为xx市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况，进一步保障城区居民的用水安全，xx市水质自动监测站于20__年1月建成并投入使用。采用WM20__水质在线自动监测系统，通过对水中五参数（PH、浓度、溶解氧、电导率、水温）及氨氮、高锰酸盐指数、VOC（挥发性有机化合物）、生物毒性、叶绿素项目的实时监测，及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度，确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号，为应急处理赢得时间。

　　2、一泵房（加药、加氯）。

　　第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

　　原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

　　自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3++3H2O←→Al（OH）3+3H+氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。

　　混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

　　3、平流沉淀池（滤前检验）。

　　利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义，平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形，从一泵房来的水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

　　4、V型滤池（加氯）。

　　V型滤池全称为AQUAZURV型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。

　　V型滤池的工作过程：

　　过滤过程：待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰，清水渠流入清水池反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部；

　　（1）气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在3～4分钟；

　　（2）气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行，时间在4～5分钟左右；

　　（3）停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽，时间在5分钟左右。

　　5、清水库（清水检测）。水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1.0以下，德州第三自来水厂很好的控制在0.5～0.6之间。

　　6、二泵房。

　　从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压，从而送达市区管网。

　　7、市区管网。

　　8、市区管网中的自来水到达千家万户。

　　四、实习体验与心得：

　　通过这次实习，让我懂得了很多。

　　首先，我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习，但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺，我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础，等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的，以后很有可能从事自来水的生产工作，通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

　　其次，我们接触了不同型号的机器设备，简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式，机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产，由于其产品效率高、质量好等优点，目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中，可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习，了解一些不同型号的机器设备，以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西，还有一点就是，实习中我们接触的机器设备都是实物，它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。

　　再者，现在的我们，被禁锢在知识、书本的象牙塔里，只知道埋头苦学书本上的那些理论知识，以为有了理论就能够左右一切，其实这是错的，人类社会之所以繁衍、之所以进步，不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅，须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错，只有把理论与实践紧密的.结合起来，才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

　　最后，通过这次实习，我了解到自来水生产的不易，它要经历的流程非常多，所需要的东西也非常多，所以我们要格外珍惜。说到此，我就想起了我们地球的水资源状况，想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊！地球上的水资源，从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用，因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富，但事实上，陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53％，而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法，但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外，地下水的淡水储量也很大，但绝大部分是深层地下水，开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源，主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3％，占全球总水量的十万分之七，即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况，我们地球人又做了什么呢？看看现如今的社会现状就知道了，到处是排放污水的厂房，人们对于水也是不加爱护，浪费水资源的事件时有发生，更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧，还以此为荣，真是让人痛心疾首。通过这次实习，使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步，我们不仅要从自身做起，还要发动周围的人一起做，一传十十传百，真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

水厂实习报告 第12篇

　　一实习目的：

　　透过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。

　　二实习资料：

　　周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂

　　太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

　　其生产流程为：

　　1配水井

　　配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

　　2混合池

　　混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

　　3.絮凝池

　　絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。

　　季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。

　　4.沉淀池

　　沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。

　　沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。

　　每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。

　　5.滤池

　　滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

　　滤池设计滤速7.5m/h，过滤水头2.0m。

　　进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。

　　每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/(m2·s)，表冲时间为4min。

　　6.回收水池

　　每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

　　每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵开停。

　　7.清水池

　　清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

　　清水池进水管为DN20xx钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。

　　8.加药间

　　加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，投加量40mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度10%，贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15d用量计。

　　药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个，每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

　　设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加潜力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

　　9.加氯、加氨间

　　加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。

　　加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。

　　加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。

　　第二站：国电太原第一热电厂。

　　第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

　　国电太原第一热电厂建立于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之

　　一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

　　电厂生产电能的流程如下：

　　火力发电的基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

　　像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，透过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，透过烟囱排入大气。

　　水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

　　过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

　　实习心得:

　　短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我十分感谢学校安排的这次实习，也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。

水厂实习报告 第13篇

　　自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

　　　　一、实习目的

　　1、1熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

　　二、自来水厂概况

　　2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反响，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供给给株洲居民。

　　三、自来水厂工艺流程

　　3、1流程示意图

　　3、2处理步骤

　　1)湘江水源取水。

　　2)加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反响。

　　3)沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反响池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀局部和出水两局部，流速很慢，便于杂质沉降。

　　4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

　　5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意平安。假设有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

　　6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反响的时间，确保消毒完全。

　　7)二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1)一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1、，氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右，水质质量远高于国家标准。

　　　　四、实习心得

　　自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有本钱低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反响生成有机囟化物，即“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反响室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备本钱高、运行本钱和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的'解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的时机，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助 。正所谓:理论必须结合实际，理论于实践。

水厂实习报告 第14篇

　　一 实习目的： 

　　通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。

　　二 实习内容：

　　周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。 第一站：呼延水厂

　　太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

　　其生产流程为：

　　1 配水井

　　配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2 min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

　　2 混合池

　　混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。?

　　3.絮凝池

　　絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20 min,30 min，40 min 3种停留时间运行。 为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。?

　　4.沉淀池

　　沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2 座净水车间内。

　　沉淀池停留时间60 min，水平流速16 mm/s，斜板长度为1.2 m，斜板倾角60°，板间间距1 00 mm。

　　每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4 台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。?

　　5.滤池

　　滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

　　滤池设计滤速7.5 m/h，最大过滤水头2.0 m。

　　进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。 滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6 mm，厚度600 mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2 mm，厚度200 mm。承托层粒径2～20 mm，厚度200 mm。

　　每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36 m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0 L/(m2·s)，表冲时间为4 min。?

　　6.回收水池

　　每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

　　每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵开停。?

　　7. 清水池

　　清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

　　清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0 m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20 m，以保证进水管处于常满管状态。

　　8. 加药间

　　加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。 混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15 d最大用量计。

　　药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5 m3;药剂稀释池2个，每池有效容积 23 m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

　　设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加能力3600 L/h，工作压力0.35 MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。?

　　9.加氯、加氨间

　　加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。

　　加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2 备，单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3 d更换一次。

　　加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5 .0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。?

　　第二站：国电太原第一热电厂。

　　第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

　　国电太原第一热电厂创建于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之

　　一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

　　电厂生产电能的流程如下：

　　火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

　　像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。

　　水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

　　过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

　　实习心得:

　　短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我非常感谢学校安排的这次实习，也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。

水厂实习报告 第15篇

　　曲靖市城市供排水总公司建立于1960年,主要生产、供应自来水和提供城市污水处理服务,兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业,曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法所有者,在本协议生效日期前,曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议,并且有能力履行其在产权协议项下的义务。

　　一、项目简介

　　曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的第二大综合性公司。现有自来水（净水）厂三座，污水处理厂一座，基本情况如下：

　　第一自来水厂：

　　生产能力为6万吨/日，资产7600万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

　　第二自来水厂：

　　生产能力为4万吨/日，资产为5500万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

　　第三自来水厂：

　　生产能力为8万吨/日，资产为15000万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

　　污水处理厂：

　　日处理污水8万吨，资产为12000万元，污水处理达国家排放标准，其中水可再利用。

　　第一、第二自来水厂始建于70年代和80年代，但近年都进行了改扩建，第三自来水厂为新建，20__年底竣工，污水处理厂为新建，20__年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。

　　1、项目背景

　　根据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求，曲靖市城市供排水总公司决定，将现有的资产向社会（市场）资本开放，愿意与国内外，社会各方合作。

　　2、项目建设意义

　　促进国有资产流通，整合资源优势，有效提高市场的规范化运作。

　　二、项目所属行业：

　　基础设施建设

　　三、项目所在地区：

　　云南省曲靖市

　　二、水质分析

　　水中氨氮的测定（纳氏试剂比色法）

　　三、原理

　　碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物，其色度与氨氮含量成正比，通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度，计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L（光度法），测定上限为2mg/L。

　　四、仪器

　　1.500mL全玻璃蒸馏器。

　　2.50mL具塞比色管。

　　3.分光光度计。

　　4.pH计。

　　五、试剂配制试剂用水均应为无氨水。

　　1.无氨水：

　　可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后，重蒸馏得到。

　　2.1mol/L氢氧化钠溶液。

　　3.吸收液：

　　①硼酸溶液：

　　称取20g硼酸溶于水中，稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。

　　4.纳氏试剂：

　　称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水，然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中，密塞保存。

　　5.酒石酸钾钠溶液：

　　称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。

　　6.铵标准贮备溶液：

　　称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

　　7.铵标准使用溶液：

　　移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

　　六、测定步骤

　　1.水样预处理：

　　无色澄清的水样可直接测定；色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样，需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。

　　2.标准曲线的绘制：

　　吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中，加水至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，在波长420nm处，用光程10mm比色皿，以水为参比，测定吸光度，由测得的吸光度，减去零浓度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，绘制以氨氮含量（mg）对校正吸光度的标准曲线。

　　3.水样的测定：

　　分取适量的水样（使氨氮含量不超过0.1mg），加入50mL比色管中，稀释至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液（经蒸馏预处理过的水样，水样及标准管中均不加此试剂），混匀，加1.5mL的纳氏试剂，混匀，放置10min。

　　4.空白试验：

　　以无氨水代替水样，作全程序空白测定。

水厂实习报告 第16篇

　　实习目的：

　　1.了解自来水处理的工艺流程。

　　2.接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。

　　3.通过实习，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。

　　4.通过实习，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。

　　实习单位综合概述：

　　德州市第三自来水厂位于德州市东郊东七里铺，始建于1982年10月，1983年投入生产，初期占地44亩。整个工程由上海市市政设计院承担设计任务，当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展，供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求，对第三水厂进行了扩建，20xx年9月份扩建工程正式竣工，竣工后的第三水厂，占地面积达150亩，土建、配电等按12万吨水/日设计，采用法国的V型滤池及自动加药，自动加氯系统，出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。

　　实习内容及进度：

　　(1)自来水处理的工艺流程；

　　(2)实习后的体验与心得。

　　二.参观实习地点，了解工艺流程。

　　通过实习，我初步了解了德州市第三自来水厂的工艺流程，即：

　　现在就流程中的各个环节做具体分析：

　　1.水库源水（源水检测）。

　　德州市第三自来水厂的水源是沟盘河水库。沟盘河水库为德州市城市供水的主要水源地，承担着50多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状，全长4.6公里，平均宽度300米，分为四个库区，占地600余亩，最高蓄水位21.00米，目前库容为550万立方米。沟盘河水库以引黄河水为供给水

　　源，黄河水由引黄干渠入丁东水库（库容1.2亿吨），再由丁东水库通过DN1200输水管道引入，每年调水约十余次，调入前严格把关，水质情况比较稳定，全年平均水质达到国际III类水标准，完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施，使沟盘河水库成为一个全封闭式、环境幽雅的水库。为德州市区供水的水源水质安全做了有力的保障。

　　这一环节主要进行的是源水检测，目的是确认源水的水质达到国际标准。第三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统，由中控室进行集中管理，自动化水平达到国内领先水平，供水管网覆盖了河东开发区、高铁新区、运河工业区、德城区等。为德州市城市经济的'持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况，进一步保障城区居民的用水安全，德州市沟盘河水库水质自动监测站于20xx年1月建成并投入使用。采用WM20xx水质在线自动监测系统，通过对水中五参数（PH、浓度、溶解氧、电导率、水温）及氨氮、高锰酸盐指数、VOC（挥发性有机化合物）、生物毒性、叶绿素项目的实时监测，及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度，确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号，为应急处理赢得时间。

　　2.一泵房（加药、加氯）。

　　第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。

　　原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

　　原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

　　自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：

　　Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

　　氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。

　　混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段

　　3.平流沉淀池（滤前检验）。

　　利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义，平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形，从一泵房来的水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

　　4.V型滤池（加氯）。

　　V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。

　　V型滤池的工作过程：

　　过滤过程：待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰，清水渠流入清水池。

　　反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部；(1)气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在3～4分钟；(2)气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行，时间在4～5分钟左右；(3)停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽，时间在5分钟左右。

　　5.清水库（清水检测）。

　　水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m;之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1.0以下，德州第三自来水厂很好的控制在0.5～0.6之间。

水厂实习报告 第17篇

　　一.实习目的

　　本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。

　　二.实习内容

　　本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

　　2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

　　水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。消防稳压控制柜，稳压泵。供水控制柜，供水泵(如果有高层，还有高层专用供水设备)

　　泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。

　　平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。

　　污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

　　排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。

　　2.2福州西区自来水厂

　　2.2.1 福州西区水厂概况：

　　西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩，一期有16有滤池，二、三期总共有14个滤池，处理量各为 30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和20xx年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量35—50万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。

　　2.2.2 水处理工艺

　　采用常规处理方式，处理的工艺流程： 混凝→沉淀→过滤→消毒

　　(1)从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送，并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。

　　(2)输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

　　(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池)，滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗，隔一定时间对石英砂进行冲洗，既保证了过滤速度也保证了出水的浊度，滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

　　(4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上 out(开度)升高时，说明加的氯气越多，反之越少。

　　加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为1.5ppm，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。

　　(5) 通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r /min，配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置， 3t型吊车。

　　水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

　　2.2.3 存在问题

　　(1)由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水污泥又需要较长时间补充，影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间，使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

　　(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤，以降低砂面上水位，减少排水量，但由于反冲洗前滤砂层阻力较大，水位下降较慢，原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序，造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长)，其他格滤池处于超负荷运行，影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

　　(3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水，但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀，搅拌机仍有潜在的腐蚀可能，为了安全及设备的稳定运行，建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

　　2.3 福州祥坂污水处理厂

　　2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

　　福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂，是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建，1995年底建成运行。

　　污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水，服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d，全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进，工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂，也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用，总体布置合理紧凑，占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

　　2.3.2污水处理工艺

　　(1)格栅

　　格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，可以截留污水中较大的漂浮固体。

　　(2)水提升泵房自控

　　控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标，并根据由此发出的信号，自动运转污水泵。

　　(3)沉砂池

　　去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井，分配水后与回流污泥一起进入氧化沟，通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

　　4)曝气设备自控